ການກະກຽມວັດສະດຸຄ່າບໍລິການ: ການປິ່ນປົວຊິລິກາ, ຊິລິກາຖືກແຍກຢູ່ໃນເຄື່ອງປັ້ນຄາງກະໄຕເພື່ອໃຫ້ເປັນກ້ອນບໍ່ເກີນ 100 ມມ, ຄັດລອກຊິ້ນສ່ວນຫນ້ອຍກວ່າ 5 ມມ, ແລະລ້າງດ້ວຍນ້ໍາເພື່ອກໍາຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອແລະຝຸ່ນເທິງຫນ້າດິນແລະປັບປຸງການ permeability ຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
ການຄິດໄລ່ສ່ວນປະກອບ: ອີງຕາມການມາດຕະຖານແລະຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດຂອງໂລຫະຊິລິໂຄນ, ອັດຕາສ່ວນແລະປະລິມານຂອງຊິລິກາ, ຕົວແທນການຫຼຸດຜ່ອນແລະວັດຖຸດິບອື່ນໆແມ່ນຄິດໄລ່.
ການໃຫ້ອາຫານ: ຄ່າທີ່ກຽມໄວ້ຈະຖືກເພີ່ມໃສ່ເຕົາໄຟຟ້າຜ່ານທໍ່ hopper ແລະອຸປະກອນອື່ນໆ.
ການກະຈາຍພະລັງງານ: ເພື່ອສະຫນອງພະລັງງານທີ່ຫມັ້ນຄົງກັບ furnace ໄຟຟ້າ, ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມແລະຕົວກໍານົດການປະຈຸບັນໃນ furnace ໄຟຟ້າ.
Ramming furnace: ໃນຂະບວນການ smelting, ຄ່າບໍລິການໃນ furnace ໄດ້ rammed ເປັນປະຈໍາເພື່ອຮັບປະກັນການຕິດຕໍ່ໃກ້ຊິດຂອງຄ່າບໍລິການແລະການນໍາໄຟຟ້າທີ່ດີ.
ຈົມນ້ຳ: ເມື່ອຊິລິໂຄນໂລຫະຢູ່ໃນເຕົາເຜົາໄດ້ເຖິງຄວາມບໍລິສຸດແລະອຸນຫະພູມທີ່ແນ່ນອນ, ນ້ໍາຊິລິຄອນຂອງແຫຼວຈະຖືກປ່ອຍອອກມາໂດຍຜ່ານທໍ່ທາດເຫຼັກ.
ການຫລອມໂລຫະ: ສໍາລັບຊິລິໂຄນໂລຫະທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການຄວາມບໍລິສຸດສູງ, ການປິ່ນປົວການຫລອມໂລຫະແມ່ນຈໍາເປັນເພື່ອເອົາສິ່ງສົກກະປົກ. ວິທີການຫລອມໂລຫະລວມມີການກັ່ນທາດເຄມີ, ການກັ່ນທາດເຄມີ, ແລະ ອື່ນໆ, ເຊັ່ນ: ການກັ່ນທາດເຄມີໂດຍການໃຊ້ທາດ oxidizing ເຊັ່ນອາຍແກັສ chlorine, ຫຼືການຫລອມໂລຫະດ້ວຍວິທີການທາງກາຍະພາບເຊັ່ນ: ການກັ່ນສູນຍາກາດ.
ການສົ່ງສັນຍານ: ນ້ໍາຊິລິຄອນຂອງແຫຼວທີ່ຫລອມໂລຫະໄດ້ຖືກເຮັດໃຫ້ເຢັນໂດຍຜ່ານລະບົບການຫລໍ່ (ເຊັ່ນ: mold ທາດເຫຼັກ, ແລະອື່ນໆ) ເພື່ອປະກອບເປັນໂລຫະ silicon ingot.
ປວດ: ຫຼັງຈາກ ingot ໂລຫະ silicon ໄດ້ cooled ແລະສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ແຍກອອກເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜະລິດຕະພັນ silicon ໂລຫະທີ່ມີຂະຫນາດອະນຸພາກທີ່ຕ້ອງການ. ຂະບວນການຂັດສາມາດນໍາໃຊ້ crusher ແລະອຸປະກອນອື່ນໆ.
ການຫຸ້ມຫໍ່: ຫຼັງຈາກຜະລິດຕະພັນຊິລິໂຄນໂລຫະທີ່ແຕກຫັກໄດ້ຜ່ານການກວດກາແລ້ວ, ມັນຖືກຫຸ້ມຫໍ່, ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນໃຊ້ໂຕນຂອງຖົງແລະວິທີການຫຸ້ມຫໍ່ອື່ນໆ.
ຂ້າງເທິງນີ້ແມ່ນການໄຫຼເຂົ້າຂອງຂະບວນການພື້ນຖານຂອງການຫລອມໂລຫະ silicon, ແລະຜູ້ຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະຂະບວນການຜະລິດອາດຈະເພີ່ມປະສິດທິພາບແລະປັບບາງຂັ້ນຕອນ.
ເວລາປະກາດ: 15-11-2024
